一個(gè)優(yōu)良的分散劑應(yīng)滿足以下要求：
1、分散性能好，防止填料粒子之間相互聚集；
2、與樹脂、填料有適當(dāng)?shù)南嗳菪?；熱穩(wěn)定性良好；
3、成型加工時(shí)的流動(dòng)性好； 不引起顏色飄移；
4、不影響制品的性能； 無(wú)毒、價(jià)廉。分散劑的用量一般為母料質(zhì)量的 5%。
分散劑使顏料濃度增加，可以提高涂料產(chǎn)量。適當(dāng)添加聚合物分散劑，可以降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，從而產(chǎn)量提高
分散劑是當(dāng)今很多行業(yè)常用的表面活性劑之一，特別是顏料行業(yè)，分散劑的應(yīng)用尤為重要。分散劑可以整體提高顏料表面的一個(gè)光澤，防止浮色發(fā)花，降低粘度，增加顏料載入量，減少絮凝，增加展色性等等很多功能。
選用分散劑考慮的準(zhǔn)則
1)在條件之下盡量選用能提高粒子間能量勢(shì)壘的分散劑,增大粒子間的斥力,使粒子充分分散。
2)對(duì)于氧化物和氫氧化物及含有氧化基團(tuán)的物料,在選用分散劑方面應(yīng)注意體系pH值對(duì)物料分散性的影響,根據(jù)pH值的范圍來確定合適的分散劑。
3)在粒子勢(shì)壘能量很低之下,僅靠加入能提高粒子間靜電斥力的分散劑是不行的,應(yīng)考慮使用高分子分散劑或非離子型分散劑,利用位阻效應(yīng),實(shí)現(xiàn)物料的均勻分散。
4)應(yīng)盡量選用量小、分散的分散劑,這樣既減少分散劑對(duì)分級(jí)產(chǎn)品的污染,也能減少了后處理量。
在水性體系中，也可以通過鈦表面的等電點(diǎn)來選擇相應(yīng)的分散劑。所謂等電點(diǎn)是在顏料分散體中顏料對(duì)質(zhì)子(H+)的吸附與對(duì)氫氧根離子(OH-)的吸附達(dá)到平衡時(shí)的pH值，或者說，是其Zeta電位等于零時(shí)的pH值，可用電位滴定法測(cè)定。因此，等電點(diǎn)也是另一種表征顏料表面酸堿特性的指標(biāo)。
在水性體系中使用不同離子類型的分散劑對(duì)若干市售鈦品種的分散實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，不同離子類型的分散劑的適用范圍有很多重疊之處，一種鈦可能不止只有一種分散劑適用，但不同類型的分散劑與不同表面處理的鈦之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系確實(shí)有著非常明顯的趨勢(shì)。即對(duì)堿性處理的鈦使用陰離子型分散劑，酸性處理的鈦使用陽(yáng)離子型分散劑，中性處理的鈦使用電中性型分散劑。該現(xiàn)象反映了潤(rùn)濕分散劑與顏料表面之間的酸-堿相互作用。
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